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无锡晟隆创钢业有限公司，创建于2009年，是国内较大的不锈钢制品企业，隶属国内不锈钢龙头企业。公司主要产品有：不锈钢无缝钢管、不锈钢焊接钢管、不锈钢棒、管件和法兰等。公司是集不锈钢冶炼、制造加工、销售及技术开发于一体的大型不锈钢专业厂商。
公司专业生产：高温（镍基）合金、奥氏体、双相钢、尿素级不锈钢、超级不锈钢等系列钢管、管件、盘管、圆钢、法兰等产品。公司装备：年产5万吨不锈钢冶炼设备、年产2.5万吨不锈钢无缝管生产线、年产2万吨焊管生产线、年产5000吨管件生产线等，可根据客户需求，按B、ASTM、JIS、DIN等标准生产：∮6 ～∮762 × 0.5 ～ 70mm不锈钢无缝管、∮15 ～∮2200 × 0.5 ～ 80mm不锈钢焊接管、管件及各种不锈钢钢锭、圆钢、荒管等。
新国标：06Cr19Ni10(S30408)、022Cr19Ni10(S30403)、06Cr18Ni11Ti(S32168)、07Cr18Ni11Ti(S32169) 、06Cr17Ni12Mo2(S31608)、022Cr17Ni12Mo2(S31603)、0Cr25Ni20(S31008)。
老国标：0Cr18Ni9（304不锈钢管）、00Cr19Ni10（304L不锈钢管）、0Cr17Ni12Mo2（TP316L不锈钢管）、00Cr17Ni14Mo2（国标316L不锈钢管）、1Cr18Ni9Ti（国标321不锈钢管）、0Cr19Ni10Ti（TP321不锈钢管）、0Cr25Ni20（310S/2520耐热不锈钢管等，因供应国内重要工程需要,公司现正致力于生产高端耐腐蚀钢种。
高温（镍基）合金：ALLOY200、Monel400、Incoloy600、Incoloy625、Incoloy800、ALLOY825、ALLOY20、ALLOY28等；双相钢/超级双相钢：S31803、S32205、S32750、S32760、S31500、S32304材质.
对生活垃圾、工业垃圾和建筑垃圾进行集中整治。该公司组织中环线绿化整治活动，按照“展示企业形象的精品路线、样板工程”总体目标，完成了三炼钢西路绿色生态示范段建设。该公司组织4A级景区创建活动，围绕重点区域开展协同专项整治工作，建成了高坡地口袋公园、硅钢九米通廊、条材操控中心维保楼、炼钢厂办公楼区域等一批重要窗口绿化景点，提升了“人在画中走、画在心中留”的厂区绿化景观效果。举目已是千山绿，宜趁东风扬帆起。时下的钢城大地，朝气蓬勃、欣欣向荣，广大职工干部正紧紧围绕集团董事局“效率、效益、人才”三大核心和年度目标任务，抖擞精神、锐意进取，团结奋进向未来！深度降碳，看沙钢行动指南！2022年全国工作报告。 总体库存在低位企稳后有小幅累库,焦煤进口趋势向好，成本支撑作用持续减弱，从需求方面来看，当前钢厂高炉开工情况良好，全国247家钢厂高炉日均铁水产量回升至235.5万吨，连续6周回升，高于往年同期水，进一步来看。
用科技环保赋绿做加法，着力把公司打造成、低耗、高产、绿色、环保型钢厂。为持续培育“无废”理念，该公司于2014年起先后实施两轮“环境提升三年行动计划”，共实施环保项目66个，总约19.6亿元；2018年起，实施两期环境综合治理项目，总超8000万元；按照相关部委出台的《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》，2019年总约40亿元，启动28个超低排放改造项目。在资源综合利用方面，2017年9月份，该公司下属子公司宁波紫恒建材科技一期90万吨冶金渣综合利用生产线竣工投产，具备年产30万吨钢渣磨细粉、60万吨矿渣磨细粉能力。2021年，紫恒建材科技二期建成调试，增加年产60万吨矿渣磨细粉能力，进一步提升宁钢固废资源循环利用。 针对全厂区排查的2551个无组织排放源，首钢迁钢建立了无组织排放管控治一体化系统，实现了对350余处重点污染源的实时在线监测和重点管控，打通从尘源点数据，扬尘行为，治理设备状态到污染治理效果的整条数据链。
进一步提升转炉除尘能力，既提高回收煤气的洁净度，又降低放散烟气的颗粒物浓度，经过对比研究、周密计划，针对北区3号转炉一次干法除尘系统运行状况，炼钢二厂提出在干法除尘系统后增加1台混合湿电除尘设备的改造思路，并细化形成实施方案。2021年7月29日改造方案通过公司立项，11月10日破土动工。施工期正值隆冬，为确保项目完成，炼钢二厂项目部和施工单位密切配合、科学施工，不断解决现场遇到的各种问题。今年3月份，太原多点爆发，六城区先后进行封闭管理，给混合湿电项目施工带来严峻考验。为不影响施工进度，该厂专门为施工人员在厂内安排食宿，解决了施工方的后顾之忧。在大家的共同努力下，混合湿电项目于5月13日建成投用并稳定运行。
实现节约电耗50%以上。今年4月，他们还将进行上升管余热回收项目实施，通过回收热能替代蒸汽的方式大限度降低能源消耗。“焦化厂将重点加大余热余能回收利用力度，持续实行循环经济绿色升级，以科技和技术进步支撑公司降碳目标的实现。”焦化厂副厂长白新革表示。结合沙钢能耗压降目标，原料烧结厂也规划完成了降碳减排的具体时间表和线路图。“进一步细化降碳目标分析与责任，通过抓好重点用能环节管控，列出了管理类、技改类节能降耗项目具体推行方案。”原料烧结厂副厂长陆品发表示，该厂今年将重点抓好燃料消耗压降两项具体攻关项目，确保绿色低碳指标不断取得新的突破。绿色低碳转型离不开项目支撑，今年刚开年，沙钢转炉炼钢厂就紧锣密鼓建设了节能水泵和蓄热式烘烤器两大技改项。 降低一氧化碳排放，同时，首钢迁钢还建成了绿色运输体系，火车运输比例稳定达到80%以上，厂内倒运车辆全部采用清洁能源汽车，由运输导致的环境污染大幅降低，2019年7月到10月份，生态环境部环境评估中心，环境监测总站。
为满足高含二氧化碳油气资源安全开发需求，宝钢开发出耐蚀性能优异的13Cr系列油套管，其全生命周期碳排放显著降低，为油气开发注入新动能；宝钢低温管、13Cr高合金管在我国百万吨级CCUS（二氧化碳捕集、利用与封存）项目中的成功应用，对提升我国减碳排能力具有重要意义。绿色运输跑出低碳从产品绿色设计、绿色原料，到绿色制造、绿色能源等每一道工序，宝钢无缝钢管保持低碳发展向“绿”而行的定力，厂内驳运全部使用氢能、电能等清洁能源车辆，且进出厂运输和现场物料装卸也都使用新能源车辆和工程机械，零排放的“绿色出行”，绘就宝钢钢管高质量发展新底色。绿色发展，“碳”寻未来。宝钢股份钢管条钢事业部正积极实施减碳行动，通过理念、技。 首钢长钢获评为全国2021年度环境社会责任企业，钢铁绿色发展标杆企业等，首钢贵钢进入工信部第五批绿色制造企业名单，"张功焰对首钢在[十四五"开局之年在绿色发展上的成绩给予了极大肯定，[未来，首钢将认真`双碳`目标和新发展理念。
该公司能源系统在绿色运行的基础上，加强水系统运行调控管理工作，强化各供水系统循环供水管控；加强循环水系统管理工作，提高各系统循环水浓缩倍数，鼓励各单位通过提升循环水系统重复利用率、合理利用废水等方式降低新水消耗；加强不同水源水质的供应管理工作，做到能源利用。该公司积极开展节水专项竞赛活动，紧紧围绕生产经营工作，开展提升水质指标、降低吨钢耗新水、降低外购水费等工作，采取相关措施，确保目标值完成。
